Industriel varmluftcirkulationstørrer

 

For kunder, der har brug for at tørre et relativt stort parti materialer, er en trolleytørreovn normalt mere praktisk end en standard skabsovn.

Materialet læsses først på vognen, og hele vognen kan derefter flyttes ind i tørrekammeret. Det er ikke nødvendigt at bære bakker én efter én, hvilket især er nyttigt, når materialet er tungt, eller den daglige produktionsmængde er relativt stor.

Hos Nanjing Menbo Environmental Technology Co., Ltd. designer vi hovedsageligt denne type tørreudstyr i henhold til kundens materiale og tørreproces. Kammerstørrelsen, trolleystrukturen, varmekapaciteten og luftstrømsarrangementet kan alle diskuteres baseret på den faktiske anvendelse.

 

 

Arbejdsprincippet er ikke kompliceret.

Efter at varmesystemet er startet, sender cirkulationsventilatoren opvarmet luft gennem tørrekammeret. Den varme luft passerer rundt om bakkerne og materialet, fjerner fugt og vender derefter tilbage gennem luftkanalen. En del af den fugtige luft udledes gennem udstødningssystemet.

For denne type ovn er jeg normalt mere opmærksom på luftstrømsarrangementet frem for kun at se på varmeeffekten. Når vognen er fuldt lastet, kan dårlig luftstrømsfordeling nemt forårsage forskelle mellem de øverste og nederste bakker.

Så vognens størrelse, bakkeafstand og luftcirkulationsvej skal overvejes sammen, når udstyret designes.

 

 

Den grundlæggende konstruktion omfatter normalt:

Tørrekammer

Varmesystem

Cirkulationsventilator

Luftkanal

Flytbar vogn

Tørrebakker

Udstødningsudtag

Temperaturstyringssystem

El-styreskab

Kammeret kan være lavet af kulstofstål eller rustfrit stål. Til farmaceutiske og fødevareapplikationer er SUS304 almindeligvis overvejet, mens SUS316L kan vælges, når processen har højere krav til materialekompatibilitet og rengøring.

Vognen og bakkerne kan også fremstilles efter kundens læssemetode. Der er ingen grund til at bruge nøjagtig den samme trolley-konfiguration til hvert projekt.

 

 

Temperaturen indstilles normalt efter det materiale, der behandles.

Nogle materialer er f.eks. varmefølsomme og har brug for en relativt lav tørretemperatur, mens andre kræver højere temperaturer for at fjerne fugt effektivt. På grund af dette vil jeg ikke foreslå, at du kun vælger ovnen efter dens maksimale temperatur.

Cirkulationssystemet er også vigtigt. Ventilatorkapaciteten, luftkanalstrukturen og bakkearrangementet påvirker alle det endelige tørreresultat.

Hvis kunden allerede har en tørretemperatur og tørretid fra produktionsprocessen, er disse detaljer meget nyttige til valg af udstyr.

 

 

Den faktiske konfiguration afhænger af projektet, men en trolleytørreovn kan generelt arrangeres med:

Model	Forsyningsspænding (V)	Varmeeffekt (KW)	Temperaturkontrolområde	Temperaturudsving	Temperaturensartethed	Blæsereffekt (W)	Studiestørrelse mm(D×B×H)
TC-01	380	18	Stuetemperatur ~200 grader	Mindre end eller lig med ±1 grad	±2.5%	1100×1	1000×1200×1500
TC-02	380	27	Værelse temperatur -200 grader	Mindre end eller lig med ±1 grad	±2.5%	750×2	1200×1500×1800
TC-03	380	36	Stuetemperatur ~200 grader	Mindre end eller lig med ±1 grad	±2.5%	1100×2	1500×1800×1800
TC-04	380	48	Værelse temperatur -200 grader	Mindre end eller lig med ±1 grad	±2.5%	1500×2	1800×2000×1800
TC-05	380	54	Stuetemperatur ~200 grader	Mindre end eller lig med ±1 grad	±2.5%	1500×3	1800×2200×2000
TC-06	380	60	Stuetemperatur ~200 grader	Mindre end eller lig med ±1 grad	±2.5%	2200×3	1800×2500×2000
TC-07	380	75	Stuetemperatur ~200 grader	Mindre end eller lig med ±1 grad	±2.5%	3000×3	1800×3000×2000

Temperaturområdet, kammerdimensionerne og varmeeffekten bør bekræftes i henhold til materialet og produktionskapaciteten i stedet for at bruge en fast specifikation for hver kunde.

 

 

Dette udstyr anses almindeligvis for batch-tørringsprocesser i farmaceutiske, kemiske, fødevarer, urtematerialer, pulver, granulat og andre industrier.

Til farmaceutiske projekter kræver den indvendige overflade, materialevalg, rengøringskrav og luftstrømsdesign normalt mere opmærksomhed. Hvis kunden har GMP-krav, bør disse krav bekræftes, før udstyret færdiggøres.

 

 

 

Når nogen beder mig om et tilbud på en trolleytørreovn, er det første, jeg plejer at spørge, ikke bare "hvilken størrelse ovn har du brug for?"

De mere nyttige oplysninger er:

Hvilket materiale tørrer du?

Hvor meget materiale behandles pr. batch?

Hvad er fugtindholdet før tørring?

Hvilket fugtniveau kræves efter tørring?

Hvilken tørretemperatur bruger du normalt?

Hvor lang tid har en batch brug for?

Hvor stor skal vognen være?

Er der krav til rustfri stålkonstruktion?

Med disse detaljer kan vores ingeniørteam påNanjing Menbo Environmental Technology Co., Ltd.kan arbejde mere præcist på kammerstørrelsen, trolleymængden, varmekapaciteten og cirkulationssystemet.

Hvis du kun kender den omtrentlige batchkapacitet i øjeblikket, er det også fint. Vi kan tage udgangspunkt i produktionskravet og gradvist bekræfte udstyrsdetaljerne.

 

 

En trolleytørreovn er ikke et produkt, hvor blot at vælge et større kammer automatisk giver et bedre resultat.

Materialet, påfyldningsmængden, bakkearrangementet, temperaturen og luftstrømmen påvirker alle tørreprocessen. Det er derfor, vi foretrækker at bekræfte de faktiske arbejdsforhold, før vi anbefaler den endelige konfiguration.

Hvis du leder efter entrolleytørreovn, industriel tørreovn eller varmluftcirkulationstørreovn, kan du sende mig det grundlæggende materiale og produktionsoplysninger først. Jeg tager det tilbage til vores tekniske team klNanjing Menbo Environmental Technology Co., Ltd.og kontroller den passende konfiguration med dem.

Populære tags: Industriel varmluftcirkulationstørrer, Kina Industriel varmluftcirkulationstørrer producenter, leverandører, fabrik